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  】 近年来,随着新兴产业与技术的不断发展,我国的粉体工业也伴随粉体技术的发展与普及而形成规模。由于固体物料的加工处理涉及到很多工艺,包括:粉碎、分级、混合、分散、改性、造粒、干燥、烧结、散料运输、贮存、粉体检测、粉尘爆炸控制和纳米粉体合成等。不同的工艺都在粉体工业的发展中逐渐提升,其相关的设备也在发生着翻天覆地的改变。

  在世界粉体工业向精细化发展的同时,工业原料深加工技术在工业生产中变得越来越重要,也越来越受企业的重视。据了解,美国、欧共体各国以及日本先从粉碎设备入手,逐渐扩展到超细分级、高均匀度混合、表面处理、纳米粉体制备等多个方面。粉体加工设备的大型化、多样化、节能化、自动化,成粉体工业发展的大趋势。

  随着科学技术的进步,我国对混料机的研究也有了进一步的成长。专家表示,目前混料机设备市场上,V型混料机是混料机中比较常用的一种,适用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和,而且在其工作的过程中,不会出现物料的溶解挥发或变质,从而更好的保证了物料混合后的质量和性能。

  在传统混料机使用的过程中,由于结构设计的不合理,物料容易在混合过程中出现粘壁的现象。而V型混料机整体的结构设备设计的非常合理,混料筒一般用不锈钢制作,内外比抛光,结构设计上保证无积料死角,清洗方便彻底。筒体上部有两个进料口,下部有一个出料口。桶体可用手任意转动,以便于出料。此外,还可以根据需要加装强制搅拌,氮气保护,加湿系统,等装置,广泛适用于制药行业。

  据了解,我国市场上的V型混料机品种日益增多,适用范围也在不断扩大,产品水平及质量与日俱增,市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策,为国内V型混料机生产企业创造了极好的外部条件,这都表明我国V型混料机设备发展前景良好。但从整体来看,目前的V型混料机设备还没真正实现全自动化,未来还有很长的一段路要走。

  业内人士表示,目前面临的难题就是V型混合设备的更新换代,比如各种类型混合都面临着系统要升级,结构要调整,要更人性化,满足人们的需求。V型混料机磨矿浓度是影响磨矿效率的一个因素,它不仅影响矿浆在球磨机中的活动速度,而且还影响介质对矿石的冲击作用和磨剥作用,因此V型混料机在特定条件下,就当有一定的磨矿浓度,合适的V型混料机磨矿浓度一经确定下来后,生产过程就应当严格控制和保持。

  针对V型混料机目前存在单机自动化、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、寿命短等缺陷,我国混料机制造业应改变“仿制”模式,向“高精尖”方向发展。从技术角度来讲,我国混料机设备行业应配合产业自动化趋势,在技术发展上朝着机械功能多元化、结构设计标准化、模组化、控制智能化、结构高精度化等方向发展,研制出适用于不同产品粒度和物料性质的混料机,以满足我国食品、制药等行业的快速发展需求。

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